8.5KW全風(fēng)漩渦風(fēng)機(jī)8.5KW全風(fēng)漩渦風(fēng)機(jī)8.5KW旋渦氣泵

旋渦氣泵概述：旋渦氣泵可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。   結(jié)構(gòu)堅固、旋渦氣泵本體用ADC12鋁合金鑄造、有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)ADC12材質(zhì)與轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用、可靠性高、 除了葉輪外、旋渦氣泵沒有其他動件、且葉輪直接連接馬達(dá)、無齒輪或傳動皮帶、因此可靠性高、幾乎免維修、無油氣、無污染、葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣、低震動、鼓風(fēng)機(jī)零件采用精密深加工、檢測設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正所以震動率很低級。   

旋渦氣泵工作原理：旋渦氣泵當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時、由于離心力的作用、風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動、從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口1吸入）側(cè)槽、當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后、氣體被壓縮、然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)、當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行、氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加、當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)（側(cè)通道在出口處變窄）、氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體

旋渦氣泵特點(diǎn)：

高效率、低耗能 所以吹吸等任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形產(chǎn)生變化時，高壓風(fēng)機(jī)仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 

安裝容易 旋渦氣泵可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且高壓風(fēng)機(jī)能任意安裝于水平或垂直的方向。 

 可靠性高  除了葉輪外，高壓風(fēng)機(jī)沒有其他動件，且葉輪直接連結(jié)馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此高壓風(fēng)機(jī)可靠性高，幾乎免維修。 

低震動  旋渦氣泵機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部份之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以高壓風(fēng)機(jī)震動率很低。 

8.5KW旋渦氣泵性能及參數(shù)：

額定功率：0.2KW—29.0KW  額定電壓：單相115-230V 三相220-720V  額定頻率：50/60HZ  額定風(fēng)量：40-3000m3/h 額定壓力：50-1040mbar 噪音：53-84dB

高壓旋渦氣泵的選型注意事項

　　由于高壓風(fēng)機(jī)的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復(fù)雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進(jìn)行：

　　1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風(fēng)機(jī)的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)高壓風(fēng)機(jī)對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；

　　2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然 后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機(jī)型號；

只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就需要進(jìn)行相關(guān)的計算。這個需要由專業(yè)的設(shè)計人員進(jìn)行或找專業(yè)的公司咨詢。

漩渦氣泵 高壓風(fēng)機(jī)是依靠離心力的原理來產(chǎn)生動力的氣泵，又可以被稱為高壓鼓風(fēng)機(jī)、旋渦式風(fēng)機(jī)，氣環(huán)式風(fēng)機(jī)，旋渦真空泵

旋渦氣泵它是一種吹氣或吸氣兩用的通用氣源機(jī)械、機(jī)械精密度高，運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正部件的強(qiáng)度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等、它廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎(chǔ)建設(shè)、環(huán)保行業(yè)，電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機(jī)械行業(yè)，印刷機(jī)械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子